• 原因可能是因為液面太低、鐵屑沉積等等,導致流動性不佳,會造成切削液與空氣接觸面積加大,而產生起泡的問題。
  • 隨時添加切削液,使用時需注意噴嘴的角度,避免直角沖刷,可避免起泡的情況發生。
  • 發臭的主要原因是切削液中含了大量的的細菌。首先在調配的時候,我們會建議使用乾淨的水質,不只可以防止細菌孳生,還可以提升潤滑性。
  • 另外PH值在8.5-9.5時,細菌會被抑制,所以我們必須定期的添補新的切削液來維持PH值,或使用台灣快密刀推出的離心式油水分離機及吸屑機,可去除浮油粉塵雜質鐵屑,延長切削液使用壽命。
  • 發臭時可以請我司專業人員到現場評估補救方法,若無法補救,需更換水槽中之切削液。
  • 會造成皮膚過敏的原因有以下幾項:
    1. 切削液中含菌量太高
    2. 切削液的PH值過高
    3. 個人體質較敏感
  • 人員應穿戴工作服、手套,避免操作中直接接觸到皮膚,並且隨時注意切削液的PH值,添加新的切削油,避免細菌孳生,造成皮膚的不適。
  • 一般的水性切削液都是將油緩慢倒入水中後,充分的攪拌均勻,切記不可先倒油再加水做調配。調配的比例依各種狀況做調整。
  • 油性切削油:潤滑性極佳,但因為散熱性差,所以在重負荷下容易會產生油霧,造成廠內空氣不佳。
  • 水性切削油:雖然潤滑性較油性差,但冷卻效果極佳,工件處理容易,加工環境也會較佳。
  • 切削廢液中含有許多化學物質無法隨意排放,會造成河川、土地和環境等等被汙染,大部分都會交由外面的廢水廠做處理。
  • 我司為達成綠色工業的理想,也引進了一台專門處理廢水的濃縮機,可以將切削的廢水分離成水與濃縮液,大幅的降低廢水的處理費用,想了解可以參考型錄或與我們連絡,我們將會派出專員與您做介紹。